一、 概述
本厂出品的离心脱水机有卧式、立式两种机型各有4kw、450kg/h和7.5kw.1000kg/h两种。主要用于塑料热切造粒时颗粒脱水干燥使用。其一次性脱水能力可达千分之二以下。
二、 设备结构—(见图)
三、 工作原理
电机通过皮带轮（卧式）或联轴节（立式）驱动，转子高速转动，转子上焊有8排每排11个与轴线成45度角均匀排列的叶片。当塑料颗粒被水冲进叶片之后，在离心力的作用下，水和颗粒被向外甩开越过8mm间隙撞到多孔围板内壁上，水透过多孔围板经回水管排出机外，而颗粒被弹回到叶片上由于叶片是呈45度角排列，于是颗粒又被提升到下一级叶片上，如此反复直到转子顶部，水被甩净，颗粒在转子顶部叶轮风力作用下通过顶盖上的出料口吹出。（整个转子实际上就是一个轴流风机）。
在进料段水携带着颗粒进入机内前，已经过脱水筛网除去了适量的水。此段过度脱水颗粒就易堵在机内入口处。脱水太少机内进水太多电机又易过负荷。设置空气进口的目的，是向机内补充空气，以便有足够的风力将颗粒吹出。
四、 安装
本机无论卧式或立式的，在出厂前已经经过严格的动平衡试验，保证运转平稳无震动，因此用户安装时不用打基础，可随意摆放运转中不会移位。
五、 操作注意事项
1、进料前要先开机，颗粒排净后再停机。
2、经常检查清理进料段的脱水筛板筛孔不要堵塞，否则筛板失去脱水作用，大量的水进入机内会造成机器过负荷，并降低干燥效果。
3、经常检查进气管上空气进口的滤网不要堵塞，发现堵塞时要及时清理或更换滤网。
4、经常打开检查孔察看多孔围板是否堵塞或破裂。拆开上盖取下轴端压紧螺丝即可取出。多空围板进行清理或修理更换。
5、《重要事项》不可使大块或料团进入机内，否则会将多孔围板打坏，甚至使叶片损坏。
6、《重要事项》运转中切不可将手伸入机内进行清理检查等工作，那是极端危险的。
六、 检修与维护
1、卧式机器当皮带松驰时，可通过机架上的调紧螺丝把皮带调紧适当。
2、每半年把机器解体检查一次，并把上下轴承加足润滑脂。
七、 易损备件：（用户自备）
1、上、下轴承——30312两套。
2、多孔围板——一件。
3、油封——100×75×12一件。
4、V型带——B1470三条。
八、 解体与组装
（一）解体提示：
1、 电机断电拆线
2、 拆开机盖。
3、 取出多孔围板。
4、拆开轴承轴头盖板，卸掉转子轴头上的转子压紧螺栓，即可抽出转子。
5、拆去机座四面盖板。
6、拆去机座地脚螺栓，将机器吊起架好或放倒垫好。
7、拆去电机和三角带（卧式）或电机支座。
8、用扒子取下V型带从动轮（卧式）或转轴上的半联轴节及键。
9、拆去机座下部的机座固定螺栓，及上轴承锁紧螺母和垫圈，即可取下轴承箱。
10、其它部件随意处理。
（二）组装提示：
组装顺序与解体顺序相反。重要的是机壳及进料段和排水管一般不用拆卸，若拆卸后再组装时，原有涂抹密封胶的各部位必须把旧胶清理干净，并重新涂好密封胶。
